产品详情
  • 产品名称:电涡流直线位移传感����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������器

  • 产品型号:ML33-C(沉头式探头结构)(����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������行程1-5mm)
  • 产品厂商:米朗MIRAN
  • 产品文档:
你添加了1件商品 查看购物车
简单介绍:
电涡流直线位移传感器系统的工作原理是电涡����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������流效应,属于一种电感式测量原理。电涡流����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������效应源自振荡电路的能量。而����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������电涡流需要在可导电的材料内才可以����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������形成。给传感器探头内线圈导入一个交变电流,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������可以在探头线圈周围形成一个磁场����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。如果将一个导体放入这个磁场,根据法拉����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������第电磁感应定律,导体内会激发出����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������电涡流。根据楞兹定律,电涡流的磁场方向与线圈磁����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������场正好相反,而这将改变探头内线圈的阻抗值。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������这个阻抗值的变化与线圈到����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������被测物体之间的距离直接相关����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。传感器探头连接到控制器后,控制器可以从����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������传感器探头内获得电压值的变化量,并以此为依����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������据,计算出对应的距离值,电涡流测����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������量原理可以测量所有导电材料。由于电涡流可以穿透����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������绝缘体,即使表面覆盖有绝缘体����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的金属材料,也可以作为电涡流传感器的被测物体。独����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������特的圈式绕组设计在实现传感器外形����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������精良紧凑的同时,可以满足其运转于高温测量环境的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������要求。
详情介绍:

一、工作原理:

电涡流传感器系统的工作原理是电涡流效应,属于����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������一种电感式测量原理。电涡流效应����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������源自振荡电路的能量。而电涡流需要在可����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������导电的材料内才可以形成。给传感����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������器探头内线圈导入一个交变电流,可以在探头线圈周围形成一����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������个磁场。如果将一个导体放����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������入这个磁场,根据法拉第电磁感应定律,导体内会激发出电涡流。根据楞兹定律,电涡流的磁场方向与线圈磁场正好相反,而这将改变探头内线圈的阻抗值。这个阻抗����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������值的变化与线圈到被测物体之间����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������的距离直接相关。传感器探头连接到控制����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������器后,控制器可以从传感器探头内获得电压值的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������变化量,并以此为依据,计算出对应的距离值,电涡流测量原理可以测量所有导电材料。由����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������于电涡流可以穿透绝缘体,即使表面覆盖有绝缘体的金属材料,也可以作为电涡流传感器的被测����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������物体。独特的圈式绕组设计在实现传感器外形����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������较致紧凑的同时,可以满足其运转于高温测量环境的要求。

二、应用范围:

通过测量金属被测体与探头端的相对位����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������置、电涡流位移传感器感应并处理成相应的电信号输����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������出。传感器可长期可靠工作、灵敏度高、抗����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������干扰能力强、非接触测量、响应速����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������度快不受油水等介质的影响,在大型旋转机械的轴����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测中����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������被广泛应用,并且被扩展到卫星发����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������射、材料鉴定、称重测量、金属板厚测量、材����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������料形变量等应用领域。

三、性能参数:

测量量程

1mm

2mm

4mm

5mm

12.5mm

20mm

25mm

50mm

探头直径

标准式

Φ6mm

Φ8mm

Φ11mm

Φ17mm

Φ30mm

Φ40mm

Φ50mm

Φ60mm

探头直径

(沉头式)

Φ8mm

Φ8mm

Φ11mm

Φ17mm

/

/

/

/

探头直径

(方形式)

Φ8mm

Φ8mm

Φ13mm

Φ19mm

/

/

/

/

探头直径

(圆形式)

/

/

/

/

Φ30mm

Φ40mm

Φ50mm

Φ60mm

线性误差

(%FS)

≤±0.25

≤±0.25

≤±0.5

≤±0.5

≤±1

≤±1

≤±1

≤±2

重复性

0.5um

0.5um

1um

1um

2um

24um

24um

2~5um

频率响应

0~10KHz

0~8KHz

0~2KHz

0~1KHz

输出信号

0~5V,0~10V,4~20����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������mA,RS485

供电电压

电压型+9~36VDC或±15VDC可选

 

电流型+22~30VDC,RS485型+12VDC

工作电流

电压型<45mA电流型<25mARS485型<40mA

纹波

≤20mV

系统温漂

根据输出信号和对应量程等因素而定

静态灵敏度

根据输出信号和对应量程等����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������因素而定

输出负载

电压输出:负载能力<10KΩ电流输出:负载能力<500Ω

标定时

环境温度

20±5)℃

使用温度

探头-30℃~+110℃   ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������  前置器-30℃~+85℃

防护等级

探头   IP67   ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������;  &nb����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������sp;   &nb����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������sp; 前置器 IP65

探头电缆

默认2m,可定制

电源电缆

默认2m,可定制

分辨率:


四、接线定义:

 

电流型

电压型

RS485

棕线

电源正    +24VD����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������C

电源正  +12VDC+24VDC

电源正  +12VDC

黑线

电源负  0V

电源负  0V

蓝线

电流输出  OUT

输出正  OUT+ 

RS485   A����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������+

白线

输出负  OUT-

RS485 &nb����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������sp; B-

屏蔽线

接大地  &����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������nbsp; GND

接大地  GND

接大地  GND

五、产品尺寸

ML33传感器系统有探头、前置器、电缆以����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������及附件组成。

1、电涡流传感器探头

标准型探头安装尺寸:



通常探头由线圈、头部、壳体、高����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������频电缆、高频接头组成。

在制作过程中,探头头部体一般采用耐高温PPS工程塑料,通过“二次注塑”����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������成型将线圈密封其中。使探头在恶劣����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的环境中能可靠工作。由于头����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������部体线圈直径决定传感器系统的线性量程,因此����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������我们通常用头部体外部直径来分类和����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������表征各型号探头,一般情况下传感器系����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������统的线性量程大致是探头头部直����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������径的1/21/4倍。ML33系列传感器探头见图所示(标准型):

量程   

探头直径

探头长度

壳体长度

安装类型

螺纹规格

1mm

Φ6mm探头

5mm

30mm

标准

M8X1.0

2mm

Φ8mm探头

7mm

30mm

标准

M9X1.0

4mm

Φ11mm探头

8mm

50mm

标准

M14X1.5

5mm

Φ17mm探头

11mm

50mm

标准

M18X1.0

12.5mm

Φ30mm探头

27mm

40mm

反装

M14X1.5

20mm

Φ40mm探头

33mm

40mm

反装

M14X1.5

25mm

Φ50mm探头

42mm

50mm

反装

M18X1.5

50mm

Φ60mm探头

47mm

50mm

反装

M18X1.5

 探头壳体用于连接和����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������固定探头头部,并用为探头安装时的装夹结构。壳体一����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������般采用304不锈钢工艺制成,上����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������面刻有标准螺纹,并备有锁紧螺母。为了能适应不����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������同的应用和安装场合,探头壳体具有不同的形����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������式和不同的螺纹及尺寸规格。

沉头式探头安装尺寸:


方形式探头安装尺寸:


圆形式探头安装尺寸:


2、电涡流传感器前置器

   前置器是整����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������个传感器系统的信号处理中心。一方面,前置器为����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������探头线圈提供高频交流激励电流使探头工作;另一方����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������面,前置器通过特殊电路感应出探头头����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������部体与头部体前金属导体的间隙变化,经过前置����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������器的处理,产生随间隙线性变化而变化的电压����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������或电流输出信号。

ML33系列前置器外形尺寸图:



六、选型指导:



七、注意事项

探头的安装

安装探头时,您应注意以下几个����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������问题:

口各探头间的距离    ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������    ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������   口探头与安装面的距离

口安装支架的选择   ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������   ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������;  &����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������nbsp;  口探头安装间隙

口探头所带电缆的安装  &����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������nbsp;  &nbs����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������p; 口电缆转接头的密封与绝緣

口探头的抗腐蚀性    ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������   ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������   ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������� 口探头的高压环境

●各探头间的距离

当探头头部线圈中通过电流时����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,在头部周围会产生交变磁场,因此在安装时要����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������注意两个探头的安装距离不能太近,否则两探头之间会通过磁场互相����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������干扰(如下图各探头间的距离所示),在输����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������出信号上迭加两探头的差频信号,造成测量结果����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的失真,这种情况我们称之为相邻干����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������扰。排除相邻干扰有关的因素:被测体的形状,探头的头部直径以及����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������安装式。通常情况下探头之间的zui小距����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������离见下表。



探头头部发射的交变磁场在径向和����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������横向上都有一定的扩散。 因此在安装时,就必须考虑安装面金属导体材料的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������影响,应保证探头的头部与����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������安装面之间不小于一定的距离����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,工程塑料头部体要完全露出安装面,否则应将安装����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������面加工成平底孔或倒角,如下图所示。


1、对探头安装间隙的要求:

安装探头时,应考虑传感器的线性测量范围和����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������被测间隙的变化量,当被测����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������间隙总的变化量与传感器的线性工作����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������范围接近时,尤其要注意(在订货选型时应使所选����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������的传感器线性范围大于被测间隙����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的15%以上)。通常,测量振动时,将探头����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的安装间隙设在传感器的线性中点;测量位移����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������时,要根据位移往哪个方向变化����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������或往哪个方向的变化量较大来决定其安装间隙的设定����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。 当位移向远离探头端部的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������方向变化时,安装间隙应设定在线性近端;反����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������之,则应设在线性远端。

调整探头安装间隙可以采用下列方法:

连接好探头、延伸电缆、前置器,接����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������通传感器系统电源,用万用表电压档监测前置����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������器的输出,同时调节探头与被测面的间隙,当前置����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������器的输出等于安装间隙所对应的电压或电流时(该值����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������可由传感器校准数据单中查得),再拧紧探头����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������所带的两个紧固螺母即可。

    通过测量前置器输出电����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������压来确定安装间隙,有可能会产����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������生一种假象:当探头头部还未露出安����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������装孔时,由于安装孔周围的金属影响,可能使得前置����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������器的输出等于安装间隙所对应的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������电压或电流输出值。探头调整到正确的安装����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������位置,前置器的输出应该是:首先是����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������较大的饱和输出(此时探头还未放进安装孔中),然后����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������是较小的输出(此时探头放进安装����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������孔内),继续将探头塞进安装孔,前置器����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的输出会变为较大的输出( 此时探头头部����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������露出安装孔,但与被测面的间����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������隙较大),再继续塞进探头����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,前置器的输出等于安装间隙所对应的值,此时探头����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������才是正确的安装间隙。

2、对初始间隙的要求:

  各种型号电涡流传感器����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,都是在一定的间隙电压值下它的读数才����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������有较好的线性度,所以在安装����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������传感器时必须调整好合适的初始间隙,对每一套����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������产品都会进行特性试验,绘出相应的特����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������性曲线,工程技术人员在使����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������用传感器的时候必须仔细研究配套的校����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������验证书,认真分析特性曲线,以����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������确定传感器是否满足所要测����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������量的间隙,一般传感器直径越大所测����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������量间隙也越大。

3、对探头支架的要求:

  电涡流����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������传感器安装在固定支架上,因此支架的好坏直接决定����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������测量的效果,这就要求支架应有足够的刚度以提����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������高自振频率,避免或减小被测体振����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������动时支架也同时受激自振,支架的自振频率����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������至少应为机械旋转速度的10倍,支架应与被测表面切线方向����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������平行,传感器垂直安装在支架上,虽然探����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������头的中心线在垂直方向偏15°角时对系统特性没有影响,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������但较好还是保证传感器与被测面垂直。

4、被测体材料对传感器测量结果的影响:

 传感器特性与被测体的电导率磁导����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������率有关,当被测体为导磁材料(如普通钢、结构����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������钢等)时,由于涡流效应和磁效应����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������同时存在,且磁效应反作用����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������于涡流效应,使得涡流效应减弱,即传����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������感器的灵敏度降低。而当被测体为弱导磁材料(如����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������铜,铝,合金钢等)时,由于磁����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������效应弱,相对来说涡流效应要强����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,因此传感器感应灵敏度要高。

      ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������  铜:      &nb����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������sp;     &nb����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������sp;    14.9����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������V/mm

  &nbs����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������p; &nbs����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������p;   铝:      ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������      &����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������nbsp;   &nbs����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������p;14.0V/mm

   ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������   &nbs����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������p; 不锈钢(1Cr18Ni9Ti): 10.4V/mm

    ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������;  ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������;  45号钢����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������:      &nb����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������sp;    ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������  8.2V/mm

    ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������;    ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������40CrMo钢:    &nbs����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������p;    ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������;  8.0V/m����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������m

5、被测体表面加工状况对传感器测量����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������结果的影响:

被测体正对探头的表面光洁度也会影响测量结����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������果!不光滑的被测体表面,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������在实际的测量应用中会带来较大的附加����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������误差,特别是对于振动测量,误差信号与实际����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的振动信号叠加一起,并且在电气上很����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������难分离,因此被测表面应该光洁,不应存����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������在刻痕、洞眼、凸台、凹槽等缺陷(对于特意为键����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������相器、转速测量设置的凸台或凹槽除外)。一般����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������对于振动测量的被测表面粗糙度要求在0.4um0.8um之间;对于位移测量被测表面����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������粗糙度要求在0.4um1.6um之间。如果不能满足,需要对被测面����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������进行衍磨或抛光。

6、被测体表面残磁效应对传感����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������器的影响:

  ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������电涡流效应主要集中在被测体表面,如����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������果由于加工过程中形成残磁效应,以及����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������淬火不均匀、硬度不均匀、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������金相组织不均匀、结晶结构不均匀等都会影响传感器����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������特性。在进行振动测量时,如果被测体表面残����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������磁效应过大,会出现测量波形发生畸变。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������

7、被测体表面镀层对传感器的影响:

被测体表面的镀层对传感器的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������影响相当于改变了被测体材料,视其镀层的材质����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、厚薄,传感器的灵敏度会略有变化����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。

8、被测体表面尺寸对传感器的影响:

由于探头线圈产生的磁场范围是一����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������定的,而被测体表面形成的涡����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������流场也是一定的。这样就对被测体表����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������面大小有一定要求。为了防止电涡����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������流产生的磁场影响仪器的正常输出安装时传����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������感器头部四周必须留有一定范围的非导����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������电介质空间,如果在某一部位要同����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������时安装两个以上的传感器,就����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������必须考虑是否会产生交叉干扰,两个探头之间一定要保����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������持规定的距离。

通常,当被测体表面为平面时,以����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������正对探头中心线的点为中心,被����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������测面直径应大于探头头部直径的1.5倍以上;当被测体为圆轴且探头中����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������心线与轴心线正交时,一般要求被测轴直径为探头头����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������部直径的3倍以上,否则传感器的灵敏����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������度会下降,被测体表面越小,灵敏度下降����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������越多。当被测体表面大小与探头����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������头部直径相同,其灵敏度会����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������下降到72%左右。被测体的厚度也会影响测量结果。被����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������测体中电涡流场作用的深度由频率、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������材料导电率、导磁率决定。因此如果被测体太����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������薄,将会造成电涡流作用不够����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,使传感器灵敏度下降,一般要求厚度大于0.1mm以上的钢等导磁材料及厚度大于0.05mm以上的铜、铝等弱导磁材料,则灵敏度����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������不会受其厚度的影响。

9、高频同轴电缆对传感器的影响:

  高频同轴����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������电缆也是影响电涡流传感器电气性能的一个主要原因。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������由于传感器工作在高频状态(振荡频率约1MHZ左右),所以高频同轴电缆的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������频率衰减、温度特性、阻抗、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������长度等都成为影响传感器性能的因素!

10、外界磁场对传感器的影响:

   电涡流传����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������感器属于电感式传感器,由于其主要作用原理����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������就是电涡流效应,所以,对于外界磁����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������场的影响在工程应用中应该充分����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������考虑!强的外界磁场肯定会����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������影响传感器的性能。

对于外界静磁场,由于静磁场强度是一定的,方向����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������与涡流磁场可能呈现现各种状况����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,而一旦外界静磁场方向确定,其对涡流����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������磁场的干扰也是一定的了。所以����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������在实际的工程应用中,静磁场的影响����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������可以通过现场的试验测量出����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������传感器灵敏度的变化,通过后续����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������电路或软件算法排除。

对于外界交变磁场,例如大����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������型励磁机、频繁启动的大型电机、启动机等,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������其磁场方向和强度都可能不是一个确定的值,因而产����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������生的交变磁场对涡流磁场的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������影响也是交变的。所以,在工程应用中应����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������该尽量使电涡流传感器远离交变磁场����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的作用范围,或采取磁场屏蔽措施使产生的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������影响zui小。

产品咨询
* 请输入您的名字,方便我们和����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������您联系
* 请输入您的电话,方便客服及时解答您的问题
* 请输入您详情地址,方便详细提供当地的市场讯����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������息